水冷式冷熱沖擊試驗箱控制系統(tǒng)采用進口微彩色電腦液晶顯示觸控式熒幕直接按鍵型,中英文表示7.5"之廣視角,高對比附可調(diào)背光功能,具96個試驗規(guī)范可獨力設定、儲存記憶控制,并附多組PID控制功能,操作筒單,功能強大,程式編輯容易之大型LCD液晶顯示專用控制器.

冷熱沖擊試驗箱的技術參數(shù)：

1．規(guī)格型號：TS-80

2．內(nèi)箱尺寸：50*40*50cm

3．內(nèi)箱材質(zhì):SUS304#8K鏡面不銹鋼板.

4．外箱材質(zhì)：特殊防銹處理之鋼板噴塑或SUS304#紋路處理之不銹鋼.

5．高溫槽溫度范圍：+60~200℃.

6．低溫槽溫度范圍：A:（-55~-10℃）.B:（-65~-10℃）.D:（-80~-10℃）.

7．實驗箱沖擊溫度：高溫60~150℃

8．低溫A:（-10~-40℃）B:（-10~-55℃）D:（-10~-65℃）

9．升溫時間：60~200℃小于35分

10．降溫時間：A:+20~-55℃小于75分B:+20~-65℃小于80分D:+20~-75℃小于90分.

冷熱沖擊試驗箱技術指標：

1．冷凍系統(tǒng)：復疊水冷式歐美塬裝進口半密閉式或風冷式全封閉壓縮機組.

2．保護裝置：無熔絲過載探保護,壓縮機過熱,過流,超壓,加熱干燒,箱內(nèi)超溫警報系統(tǒng).

3．標準配置：測試孔（￠50x1只）,試料架（2組）.

4．電源：AC3￠5W380V50HZ.

6．冷凍系統(tǒng)采用復迭低溫回路系統(tǒng)設計，冷凍機組采用歐美塬裝進口壓縮機，并采用對臭氧系數(shù)為零的綠色環(huán)保（HFC）制冷劑R507，R23.

7．具96個試驗規(guī)范獨立設定,沖擊時間999小時59分鐘,循環(huán)周期1~999次可設定,可實現(xiàn)制冷機自動運轉(zhuǎn)，大程度上實現(xiàn)自動化，減輕操作人員工作量，可在任意時間自動啟動、停止工作運行；

8．箱體左側具一直徑50mm之測試孔，可供外加電源負載配線測試部件。

9．保護功能：電源過載保護、漏電保護、控制回路過載、短路保護、壓縮機保護、接地保護、超溫保護、報警聲訊提示等。

10．箱體內(nèi)外部材質(zhì)采用不銹鋼板（SUS#304）,外部材質(zhì)有種不同外箱材質(zhì)可供選擇:

11．可擴充性“可擴充液態(tài)氮（LN2）快速低溫沖擊控制裝置。

12．沖擊恢復時間：高溫（150℃）沖擊30分鐘.

13．低溫：（-40℃or-55℃or-65℃）沖擊30分鐘.

14．沖擊恢復時間：5分鐘以內(nèi).

15．風門開啓時間：3秒已內(nèi)

16．保溫層：PU發(fā)泡.

17．底座:國標角鐵+國標槽鋼.

18．詳細規(guī)格以相應規(guī)格書為準.

冷熱沖擊試驗箱特點：

1．具備全自動，系統(tǒng)回路、任一機件動作，有P.L.C鎖定處理，全部采用P.I.D自動演算控制,溫度控制精度高.

2．先進科學的空氣流通循環(huán)設計，使室內(nèi)溫度均勻，避免任何死角;完備的安全保護裝置，避免了任何可能發(fā)生安全隱患，保證設備的長期可靠性

3．可設定循環(huán)次數(shù)及除霜次數(shù)自動（手動）除霜.

4．出風口于回風口感知器檢測控制，風門機構切換時間為10秒內(nèi)完成，冷熱沖擊溫度恢復時間為5分鐘內(nèi)完成。

5．產(chǎn)品外形美觀、結構合理、工藝先進、選材考究，具有簡單便利的操作性能和可靠的設備性能。

6．設備分為高溫箱,低溫箱,測試箱叁部分,采用斷熱結構及蓄熱蓄冷效果，試驗時待測物靜止，應用冷熱風路切換方式將冷,熱溫度導入測試區(qū)實現(xiàn)冷熱沖擊測試目的.

7．可獨立設定高溫、低溫及冷熱沖擊叁種不同條件之功能，并于執(zhí)行冷熱沖擊條件時,可選擇二槽式或叁槽式及冷沖、熱沖進行沖擊之功能，具備高低溫試驗機的功能。

8．紋路處理不銹鋼表面，如經(jīng)常順著紋路擦拭，可使機器長時間保持嶄新的外觀（推薦此種選擇）

9．特殊防銹處理鋼板靜電噴涂表面，質(zhì)地高（依客戶要求）

10．每個產(chǎn)品都根據(jù)客戶的要求訂做，保證了設備的節(jié)能，并在現(xiàn)場調(diào)試和驗收，保證用戶方的使用性能。

水冷式冷熱沖擊試驗箱用途：

  冷熱沖擊試驗箱用于電子電器零組件、自動化零部件、通訊組件、汽車配件、金屬、化學材料、塑膠等行業(yè)，國防工業(yè)、航天、兵工業(yè)、BGA、PCB基扳、電子芯片IC、半導體陶磁及高分子材料之物理牲變化,測試其材料對高、低溫及產(chǎn)品于熱脹冷縮產(chǎn)出的化學變化或物理傷害，可確認產(chǎn)品的品質(zhì),從細密的IC到重機械的組件，無一不需要它的理想測試工具.